玻纤聚氨酯刮胶

一、刮胶的性能：

刮胶的性能可以从以下几个方面去考察:

1、  物理特性：如硬度、耐磨性、回弹性、拉伸强度、撕裂强度等。

2、  化学特性：如耐溶剂性、耐油性、耐候性、光热稳定性、水/气阻隔性、耐臭氧性等

3、  电功能性：如抗静电性等

以下附的是几种橡胶和聚氨酯胶的各种性能对比表(表见下页)：

二、胶刮在丝印中的功能及工作原理：

功能：

1、  刮料作用：刮除网版上多余的油墨，使网板在刮印过程中尽可能的不残油。

2、  匀料作用:使油墨从网板一端均匀地移向另一端。

3、  填料作用：使油墨穿过网板的网眼，漏印到承印物上。

4、  压印作用：使网版顺应承印物的表面与承印物保持紧密的接触。

工作原理：（图见下页）

以上√为优良，X为极差，空白为一般、较差或有待考证

@：一般来说极性物质，耐非极性溶剂。如聚氨酯：耐矿物油（煤油）、烷烃类溶剂而非极性物质，耐极性溶剂。聚异戊二稀（天然橡胶）、丁基橡胶、乙丙橡胶属非极性物质。

                胶刮的丝印工作原理图

l         实际生产中是根据油墨粘度、丝网目数和要求膜厚及各种需要来选择刮胶硬度的。

l         在丝印过程中，我们可以通过控制胶刮各种参数来控制下油量的厚薄：

l         胶刮硬度在丝印中的选择和应用（以COATES系列油墨为例）（见下表）：

三、胶刮的翻磨：

当胶刮刀口变圆变钝，出现缺口，条纹等缺陷而造成印刷效果不良时，胶刮需要重新翻磨。

l         翻磨的方式有手磨和机磨。

翻磨的方法有切削法和研磨法。

l         多数工厂采用机械研磨法翻磨胶刮。

翻磨胶刮时应注意以下几点：

1、  卸下来的刮胶不能马上翻磨，应平置一段时间，让刮胶恢复形变、消除内应力和溶剂完全挥发后才能翻磨。

2、  翻磨时可添加少量滑石粉（起散热、减少摩擦力作用）匀速翻磨，以免刮胶受热溶涨、老化。

3、  翻磨时应先粗磨后细磨。

四、胶刮的保存和维护

l         刮胶在使用之后应取下来洗干净，摊开水平放置在平台上，且相互之间不能迭压。

l         保存环境：一般温度控制在22±30C，湿度55±10％RH，远离强光、强热。

不能曝于太阳光、紫外光或其它强光源下。

l         带腐蚀性的化学物品和挥发性的溶剂应远离胶刮。

l         胶刮在连续性生产时，应采取”双刀轮休制”。

一般要求胶刮连续工作24小时后应轮休。

l         胶刮在贮存过久、翻磨次数过多或其它原因导致其性能大幅下降时，此胶刮应处理掉。